高溫金屬波紋補償器耐溫性能闡述
2023-3-8 9:37:57??????點(diǎn)擊：
高溫金屬波紋補償器既能耐高溫、又具有多種較大位移補償量，而且使用壽命長(cháng)，尤其合用于鋼廠(chǎng)煉鐵高爐送風(fēng)裝置及其它高溫介質(zhì)輸送場(chǎng)合的位移補償，比現有補償器有明顯提高。高溫金屬補償器由法蘭、接管、波紋管焊接成主體，其內部設有內襯管，內襯管中段空白處設有由導流筒，導流筒環(huán)板、套筒、套筒環(huán)板構成的伸縮圈，導流筒、套筒為抗氧化耐熱鋼材料，兩者重疊部門(mén)間隙為5~20mm，內襯管外側空腔及伸縮圈內腔填充耐高溫絕熱材料，內襯管內側澆注高溫耐火泥。
高溫金屬波紋補償器的特征在于波紋管內還設有兩個(gè)帶位移縫的內襯筒，兩個(gè)內襯筒分別通過(guò)外緣固定在左右法蘭上；第一密封筒封擋在內襯筒的位移縫上其一端與一側內襯筒固定；在第二密封筒上有一組L形板，第二密封筒通過(guò)L形板與一側內襯筒固定，第二密封筒與第一密封筒之間有隔熱密封層；在伸縮節的內腔側壁上固定有焊爪，帶有位移縫的隔熱層通過(guò)焊爪固定在高溫補償器內腔的側壁上，它不僅能吸收干熄焦封鎖輪回設備熱膨脹引起的三維位移、避免內應力的產(chǎn)生，而且可大大進(jìn)步干熄焦輪回熱風(fēng)設備的使用壽命。
一般情況下，高溫金屬補償器的選用材料應滿(mǎn)意下列條件：
a高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋補償器正常工作。
b良好的焊接性能，滿(mǎn)意波紋補償器在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。
c良好的塑性，便于波紋補償器加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度強度。
d較好的耐腐蝕性能，滿(mǎn)意金屬補償器在不同環(huán)境下工作要求。
高溫金屬波紋補償器的特征在于波紋管內還設有兩個(gè)帶位移縫的內襯筒，兩個(gè)內襯筒分別通過(guò)外緣固定在左右法蘭上；第一密封筒封擋在內襯筒的位移縫上其一端與一側內襯筒固定；在第二密封筒上有一組L形板，第二密封筒通過(guò)L形板與一側內襯筒固定，第二密封筒與第一密封筒之間有隔熱密封層；在伸縮節的內腔側壁上固定有焊爪，帶有位移縫的隔熱層通過(guò)焊爪固定在高溫補償器內腔的側壁上，它不僅能吸收干熄焦封鎖輪回設備熱膨脹引起的三維位移、避免內應力的產(chǎn)生，而且可大大進(jìn)步干熄焦輪回熱風(fēng)設備的使用壽命。
一般情況下，高溫金屬補償器的選用材料應滿(mǎn)意下列條件：
a高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋補償器正常工作。
b良好的焊接性能，滿(mǎn)意波紋補償器在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。
c良好的塑性，便于波紋補償器加工成形，且能通過(guò)隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度強度。
d較好的耐腐蝕性能，滿(mǎn)意金屬補償器在不同環(huán)境下工作要求。
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